کیفیت تسمه های صنعتی تحت تاثیر ترکیبات شیمیایی، فراوری و فناوری تولید قرار داشته و دو تسمه از یک نوع با ابعاد یکسان می توانند تفاوت بسیار زیادی در کیفیت، عملکرد، طول عمر و راندمان کاری داشته باشند. فاکتور های کیفی تسمه ها بر حسب اهمیت در زیر لیست شده اند. برخی از این فاکتور ها بصورت ظاهری و چشمی نیز قابل رویت و بررسی هستند حال آنکه برخی دیگر تنها بصورت تست و آزمایش مشخص می شوند. از آنجایی که بسیاری از کمیت های مکانیکی در بررسی کیفیت تسمه صنعتی نیاز به دانش فنی در زمینه مهندسی مواد، مهندسی مکانیک و علم شیمی دارند اغلب کاربران در انتخاب تسمه های با کیفیت به انتخاب برند معتبر بسنده می کنند که البته امری خلاف واقعیت نیز نمی باشد. چرا که برند های معتبر تولید کننده تسمه همواره در رقابت با یکدیگر در تولید محصولاتی با دوام و کیفیت بیشتر بوده و اغلب استاندارد های تولید تسمه نیز عملا توسط همین برند ها بوجود آمده اند. در زیر به معرفی مهمترین فاکتور های کیفی تسمه صنعتی می پردازیم.
یکی از پر کاربرد ترین ترکیبات شیمیایی پلیمری در تولید تسمه های صنعتی پلی یورتان PU می باشد. پلی یورتان دارای چگالی و وزن مخصوص پایینتر از لاستیک طبیعی و فلز و استحکام بالاتر از پلاستیک است. مقاومت حرارتی پلی یورتان که قابلیت عملکرد مفید در محدوده دمایی -80 الی 200 درجه فارنهایت معادل -62 الی 94 درجه سانتی گراد است از دلایل اصلی کاربری این ترکیبات پلیمری در تولید تسمه صنعتی می باشد. افزودن برخی پلیمر های دیگر حتی قابلیت حرارتی تسمه های تولیدی از پلی یورتان را می تواند تا دمای 149 درجه سانتی گراد نیز افزایش دهد. مشخصات مکانیکی ایده آل پلی یورتان PU تنها محدود به مقاومت های حرارتی نبوده و مقاومت سایشی Abrasion and wear resistance نیز برای این ترکیب شیمیایی بسیار بالا می باشد. پلی یورتان در برابر اشکال معمول سایش مقاومت می کند: لغزش، برخورد، و دوغاب. در برابر پارگی ناشی از سایش لغزشی مقاومت می کند. و ضربه های ذرات مرتبط با برخورد و ساییدگی دوغاب را جذب کرده و بازیابی می کند.
علاوه بر مقاومت حرارتی و سایشی مقاومت های شیمیایی پلی یورتان در تماس با مواد خورنده از دیگر دلایل بکارگیری عمده این ماده شیمیایی در تولید تسمه های صنعتی محسوب می شود. مقاومت شیمیایی پلی اورتان بین فرمولاسیون پلی یورتان متفاوت است. به طور کلی: پلی یورتان نوع پلی استر در برابر روغن ها، حلال ها، اسیدها و بازهای ضعیف مقاومت بیشتری دارد. و پلی اورتان نوع پلی اتر در برابر قرار گرفتن در معرض آب مقاومت بیشتری دارد. ما می توانیم آزمایشی را برای تکرار محیط برنامه شما انجام دهیم. این تغییر در خواص شیمیایی برای تولید کنندگان تسمه قابلیت انتخاب بر حسب نوع و شرایط کاربری تسمه های پلی یورتان PU را نیز فراهم می کند. از پلی یورتان در تولید تمامی تسمه های صنعتی به جز تسمه های برزنتی و کتان استفاده می شود. درصد ترکیبات PU در تسمه نوار نقاله، تسمه انتقال نیرو، تسمه های تایمینگ و تسمه های مخصوص به نوع کاربری بستگی دارد.
تسمه های صنعتی را می توان در حالت کلی در سه نوع اصلی دسته بندی نمود که در ترکیبات شیمیایی اغلب آنها از ترکیبات پلیمری با محوریت پلی یورتان PU استفاده شده است. البته برخی از تسمه های صنعتی مانند تسمه برزنتی از ترکیبات پارچه ای بصورت الیاف تولید می شوند که در تولید الیاف آنها نیز اغلب از منجیق و پلی استر استفاده شده است. سه دسته اصلی قید شده از تسمه های صنعتی که به انواع تسمه شناخته می شوند به قرار زیر هستند.
تمامی تسمه های صنعتی به سبب کاربری گسترده با برند های مختلفی تولید می شوند. با وجود استفاده از درصد بالایی پلی یورتان PU در تولید اغلب تسمه های صنعتی، تکنولوژی تولید و بکارگیری درصد های و انواع متفاوتی از تثبیت کننده ها، افزودنی های مقاومتی و حرارتی سبب شده کیفیت، طول عمر و قابلیت های کیفی تسمه صنعتی با برند های مختلف متفاوت باشد. اهمیت کیفیت برای بکارگیری تسمه های تایمینگ و تسمه های انتقال نیرو بالاتر بوده و از این منظر پیشنهاد گروه صنعتی رول پارس به خرید تسمه صنعتی با کیفیت و برند های بالاتر مانند اپتی بلت و باندو می باشد. همچنین گروه صنعتی رول پارس آماده ارائه مشاوره فنی خرید تسمه صنعتی برای کاربری های مختلف و معرفی برند های مناسب و مقرون به صرفه می باشد. در زیر به معرفی معتبر ترین برند های تسمه صنعتی می پردازیم.
تمامی فاکتور هایی که در انتخاب تسمه صنعتی در نظر گرفته می شوند صرفا معطوف به مشخصات فنی تسمه نیستند. شرایط کاری تسمه که می تواند شرایط تحمیلی محیطی مانند شرایط دمایی و آب و هوایی باشند و نوع، سایز و سرعت گردش پولی که تسمه صنعتی بر روی آن سوار می شود نیز از فاکتور های موثر بر انتخاب نوع و کیفیت تسمه صنعتی هستند. شرایط محیطی مانند دمای محیطی در مجاورت دیگر اجزای ماشین که می تواند موتور های دیزلی احتراق داخلی باشد و یا در مجاورت با مواد شیمیایی که می تواند انواع روغن ها و اسید ها باشد در انتخاب متریال و ترکیبات پلیمری بکار رفته در تولید تسمه صنعتی بسیار موثر هستند.
در این میان تعامل عملکرد تسمه با پولی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. یکی از چالش های پیش روی تولید کنندگان تسمه های صنعتی تولید محصولاتی با قابلیت اتصال بر روی پولی هایی با قطر کم و در سرعت بالا می باشد. قطر کم پولی ها در اتصال تسمه های انتقال قدرت سبب می شود که در نقطه قرار گیری تسمه صنعتی بر روی پولی یک زاویه خمش بزرگ بصورت لحظه ای به تسمه اعمال شود. این خمش سبب می شود که ساختار پلیمری تسمه از داخل در آستانه ایجاد ترک های ریز قرار گیرد که این ترک های ریز سبب تمرکز تنش شده و به سرعت در داخل بدنه تسمه صنعتی گسترش پیدا کنند. از طرفی سرعت زاوزه ای بالاتر، سرعت خطی بالاتر را به همراه داشته و به بیان دیگر تعداد سیکل های کاری تسمه صنعتی را افزایش می دهد که یکی دیگر از چالش های بزرگ برای تولید کنندگان تسمه محسوب می شود.
بسیاری از انواع تسمه های صنعتی بصورت حلقه بسته تولید می شوند و بدین معنا هستند که دارای طول مشخصی هستند. این سری از تسمه ها در انواع تسمه تایمینگ صنعتی و همچنین تسمه های انتقال قدرت تولید می شوند که تسمه وی بلت و تسمه پلی کرد نمونه هایی از آنها می باشد. اغلب برند های تولید کننده تسمه های صنعتی به تولید تسمه های حلقه ای شکل بسته برای انواع ماشین آلات صنعتی که بصورت عمده ای تولید می شوند امنند ماشین آلات راهسازی و کشاورزی، ژنراتور ها و کمپرسور ها با برند های معتبر جهانی می پردازند. در ترکیبات این تسمه های بسته از درصد بالایی لاستیک و یا پلی یورتان استفاده می شود.
یاتاقان ها دسته گسترده ای از اتصالات صنعتی را به خود اختصاص می دهند که بلبرینگ و رولبرینگ تنها نوعی از یاتاقان ها محسوب می شوند. یاتاقان ها دارای دسته بندی های مختلفی هستند که شامل یاتاقان ها دورانی انواع بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان برینگ و یاتاقان های پیچ و مهره ای می شوند. برخی از یاتاقان ها نیز دارای طراحی خاص هستند و برای انتقال و تبدیل حرکت دورانی به خطی استفاده می شوند که بال اسکرو ها نمونه ای از آنها هستند. برخی از یاتاقان ها مانند لاینر گاید ها حتی برای کاهش اصطکاک در حرکت خطی مورد استفاده قرار می گیرند. رول پارس عرضه کننده انواع یاتاقان برینگ در ایران است.
در صنایع از انواع مختلفی تسمه ها برای کاربری های مختلف استفاده می شود. انواع تسمه های انتقال قدرت که اغلب بر روی پولی ها اتصال پیدا می کنند، تسمه های تایمینگ که به منظور هماهنگ سازی زمانی بین حرکت اجزای ماشین مورد استفاده قرار می گیرند، تسمه های نقاله که بر روی نقاله ها برای انتقال مواد مورد استفاده قرار می گیرند و تسمه های خاص نمونه هایی از آنها هستند. تسمه ها در عرض ها و ضخامت های مختلف با بکارگیری متریال مختلف تولید می شوند. رول پارس وارد کننده و عرضه کننده انواع تسمه های صنعتی ایران است.
تنش های بسیار متنوع و شدید وارده بر تسمه های صنعتی در طولانی مدت می توانند سبب پارگی، از کار افتادگی، سایش و در نهایت تخریب هر نوع از تسمه با هر کیفیت و برندی که باشند شود. با این وجود تکنولوژی تولید و متریال بکار گرفته در تولید متناسب با نوع تسمه صنعتی و شرایط کاری می تواند به بهبود عملکرد و افزایش طول عمر این قطعه صنعتی بیانجامد. در زیر به بررسی مهمترین عوامل تخریب تسمه های صنعتی می پردازیم.
تسمه صنعتی از جمله تجهیزات و اتصالات مصرفی در ماشین آلات صنعتی می باشد. هر اندازه تنش های وارده بر تسمه بیشتر باشد زمان و دوره کاری کمتری داشته و نیاز به تعویض دوره ای این قطعه می باشد. البته زمان تعویض تسمه صنعتی تا اندازه زیادی تابع حساسیت این قطعه در عملکرد نیز بوده و تسمه تایمینگ با دقت بیشتری نسبت به انواع دیگر تسمه می بایست تحت نظارت و کنترل قرار گیرد. قیمت تسمه صنعتی می تواند در بازه بسیار گسترده ای تغییر کند. بدین معنا که قیمت تسمه صنعتی برای یک کد تسمه با ابعاد و استاندارد های یکسان نیز می تواند با تغییرات چشم گیری روبرو باشد. از این رو در این بخش به معرفی فاکتور های تاثیر گذار بر قیمت تسمه صنعتی می پردازیم.
برند های مختلف تولید کننده تسمه نه تنها از ماشین آلاتی با دقت و کیفیت متفاوت در تولید این قطعه صنعتی استفاده می کنند بلکه دارای تکنولوژی ها و مراحل تولید مختلفی هستند. استفاده از متریال مرغوب تر در تولید تسمه صنعتی، استفاده از ماشین آلاتی با کیفیت و دقت بالاتر، بکارگیری تکنسین هایی تخبه با تجربه بالاتر، تست های مکرر کیفی و امنیتی، بررسی و رقابت کیفی با محصولات برند های معتبر تماما مسیر هایی است که برند های معتبر تولید کننده تسمه صنعتی در تولیدات خود رعایت می کنند که سبب افزایش قیمت تسمه صنعتی تولیدی این برند ها نسبت به برند های متفرقه می شود.
با توجه به تغییرات و پیشرفت های اعمال شده در تکنولوژی تولید ماشین آلات صنعتی تسمه اتصالی این ماشین آلات نیز می بایست بصورت همراستا پیشرفت های کیفی داشته باشد. تعامل مستقیم با گروه های تحقیقاتی دانشگاهی و داشتن لابراتور های تست کیفی سبب شده است تا بهبود قابلیت های کیفی با تولید محصولاتی با نام های جدید و قابلیت های جدید در دستور کار برند های برتری چون مگاداین، اپتی بلت، باندو و دیگر برند های شناخته شده تولید کننده تسمه صنعتی قرار داشته باشد. بکارگیری همین روش ها و نوآوری ها در تولید می باشد که سبب می شود بسیاری از استاندارد ها در تولید تسمه صنعتی به ثبت رسیده و برند های دیگر نیز در رقابت مجبور به بهبود کیفیت محصولات خود برای رسیدن به این استاندارد ها باشند.
گروه صنعتی رول پارس با دارا بودن اطلاعات فنی و مهندسی در زمینه انواع بلبرینگ، کاربری بلبرینگ، گرید ها و متریال های بکار گرفته شده در تولید انواع بلبرینگ، رولبرینگ و یاتاقان آماده ارائه مشاوره رایگان در امر خرید و کاربری این قطعه صنعتی می باشد. علاوه بر انواع یاتاقان برینگ رول پارس در زمینه واردات و عرضه انواع تسمه های صنعتی در متریال مختلف و برای کاربری های مختلف با برند های اروپایی، چینی، کره ای و ژاپنی نیز فعالیت دارد. مشاوره فنی قبل از خرید این محصولات می تواند تضمینی بر کیفیت و طول عمر باشد.
گروه صنعتی رول پارس به منظور پوشش دادن به سطح وسیعی از نیاز های صنعتی در زمینه تهیه و واردات انواع بلبرینگ و تسمه با برند های مختلف در محدوده قیمت متنوع فعالیت دارد. تضمین ما ارائه محصولاتی با کیفیت می باشد که برخی از برند های معتبر تولید کننده در سطح بین المللی مانند برند های SKF, TIMKEN, NTN در زمینه بلبرینگ و برند هایی مانند BANDO , DAYCO در زمینه تسمه می باشد. برای خریدارانی که بودجه کمتر برای خرید دارند برند های چینی اما با کیفیت و طول عمر مناسب توسط گروه رول پارس پیشنهاد می شوند.